O processo de produção é quase o mesmo entre o ímã de tubo de neodímio e o ímã de anel. O tipo de processo de produção, especialmente para o ímã de tubo de neodímio sinterizado magnetizado axial, varia em tamanhos de ímã, incluindo diâmetro interno, espessura de parede, diâmetro externo, etc.
A maioria dos ímãs de tubo de neodímio ou ímãs de anel são magnetizados em comprimento, altura ou espessura. As principais propriedades magnéticas e a orientação do ímã são decididas no processo de produção de blocos magnéticos semiacabados. E então o processo de usinagem fará com que os blocos magnéticos de neodímio tenham o formato e o tamanho necessários para o produto magnético final. Se o diâmetro externo for grande, por exemplo D33 mm, podemos produzir um cilindro rugoso diretamente no processo de prensagem e orientação. Após sinterização e tratamento térmico, o cilindro áspero precisa testar propriedades magnéticas, como Br, Hcb, Hcj, BHmax e HK, etc. Se as propriedades magnéticas estiverem OK, ele irá para várias etapas de usinagem, como perfuração, retificação do círculo interno e círculo externo retificação para obter um tubo longo, mas muitos materiais magnéticos são desperdiçados durante o processo de usinagem e então o custo do material é dividido no preço final do ímã do tubo de neodímio. O comprimento pode precisar ser cortado em vários tubos mais curtos.
Por que não pressionar diretamente um tubo áspero para reduzir o desperdício de material e o preço do ímã? Está sujeito à consideração sobre eficiência, taxa de GN e custo. Para alguns ímãs de tubo com diâmetro externo e diâmetro interno maiores, se a quantidade for grande, pode-se considerar a prensagem de um tubo áspero, pois os materiais magnéticos economizados no furo interno serão muito maiores do que o custo de usinagem de umcilindro magnéticopara um tubo. Mas é mais difícil garantir a qualidade dos ímãs tubulares do que dos ímãs cilíndricos durante os processos de prensagem, usinagem, magnetização e inspeção de blocos magnéticos. Portanto, levará muito tempo ou etapas para ter mais produções experimentais para avaliar a qualidade e a eficiência. O motor de passo é o campo de aplicação típico para ímãs de tubo de neodímio ou ímãs de anel.
Freqüentemente, o tamanho dos ímãs de anel ou tubo é grande e, em seguida, a força magnética é difícil de proteger para ser transportada pelo ar. Embalamos os grandes ímãs em caixas de madeira com chapas de aço pesadas para proteger a força magnética com sucesso.
