Samário CobaltoMagnetoVisão geral e especificações:
O ímã de Samário Cobalto (SmCo) também é chamado de ímã de cobalto de terras raras. Sua alta resistência à desmagnetização e excelente estabilidade de temperatura fazem com que o ímã de alta temperatura SmCo ou o ímã Sm2Co17 funcionem de forma estável sob temperaturas altas de até 350°C. Normalmente nenhum revestimento é necessário. Portanto, o ímã SmCo é uma escolha premium de material magnético para muitas aplicações de alto desempenho, como aeroespacial, automobilismo e indústrias automotivas.
| Nota | Indução Residual Br | Coercividade Hcb | Coercividade Intrínseca Hcj | Produto Energético Máximo (BH)máx. | Rev. Coef. α(Br) | Rev. Coef. β(Hcj) | Temperatura máxima de trabalho. | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| SmCo5, (SmPr)Co5, SmCo 1:5 ímãs | |||||||||||
| YX14 | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | >1194 | >15 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX14H | 0,74-0,80 | 7,4-8,0 | 573-629 | 7,2-7,9 | >1592 | >20 | 96-119 | 12-15 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16 | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1194 | >15 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX16H | 0,79-0,85 | 7,9-8,5 | 612-660 | 7,7-8,3 | >1592 | >20 | 110-135 | 14-17 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18 | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8,1-8,8 | >1194 | >15 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX18H | 0,84-0,90 | 8,4-9,0 | 644-700 | 8,1-8,8 | >1592 | >20 | 127-151 | 16-19 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20 | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1194 | >15 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX20H | 0,89-0,94 | 8,9-9,4 | 676-725 | 8,5-9,1 | >1592 | >20 | 143-167 | 18-21 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22 | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1194 | >15 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX22H | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-748 | 8,9-9,4 | >1592 | >20 | 160-183 | 20-23 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24 | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9,2-9,8 | >1194 | >15 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| YX24H | 0,95-1,00 | 9,5-10,0 | 730-780 | 9,2-9,8 | >1592 | >20 | 175-199 | 22-25 | -0,04 | -0,30 | 250 |
| Sm2Co17, Sm2(CoFeCuZr)17, SmCo 2:17 ímãs | |||||||||||
| YXG22 | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1433 | >18 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG22H | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 676-740 | 8,5-9,3 | >1990 | >25 | 160-183 | 20-23 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24 | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1433 | >18 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG24H | 0,95-1,02 | 9,5-10,2 | 692-764 | 8,7-9,6 | >1990 | >25 | 175-191 | 22-24 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26M | 1,02-1,05 | 10,2-10,5 | 541-780 | 6,8-9,8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG26 | 1,02-1,05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1433 | >18 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG26H | 1,02-1,05 | 10,2-10,5 | 748-796 | 9,4-10,0 | >1990 | >25 | 191-207 | 24-26 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 541-796 | 6,8-10,0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1433 | >18 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10,3-10,8 | 756-812 | 9,5-10,2 | >1990 | >25 | 207-223 | 26-28 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 541-835 | 6,8-10,5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1433 | >18 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10,8-11,0 | 788-835 | 9,9-10,5 | >1990 | >25 | 223-240 | 28-30 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 541-844 | 6,8-10,6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-844 | 10,2-10,6 | >1433 | >18 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11,0-11,3 | 812-844 | 10,2-10,6 | >1990 | >25 | 230-255 | 29-32 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34M | 1.13-1.16 | 11,3-11,6 | 835-884 | 10,5-11,1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 300 |
| YXG34 | 1.13-1.16 | 11,3-11,6 | 835-884 | 10,5-11,1 | >1433 | >18 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| YXG34H | 1.13-1.16 | 11,3-11,6 | 835-884 | 10,5-11,1 | >1990 | >25 | 246-270 | 31-34 | -0,03 | -0,20 | 350 |
| Coeficiente de baixa temperatura Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 ímãs | |||||||||||
| YXG22LT | 0,94-0,98 | 9,4-9,8 | 668-716 | 8,4-9,0 | >1194 | >15 | 167-183 | 21-23 | -0,015 | -0,20 | 350 |
Neodímio MagnetoVisão geral e especificações:
O ímã de neodímio (NdFeB), Neo ou Neodímio Ferro Boro tem uma variedade de aplicações, como motores DC sem escova, sensores e alto-falantes, devido às suas propriedades excepcionais, como propriedades magnéticas mais altas (incluindo indução residual, força coercitiva e produto de energia máxima), mais opções de classes magnéticas e temperaturas de operação, facilidade de usinagem para disponibilizar diversos formatos e tamanhos, etc.
| Nota | Indução Residual Br | Coercividade Hcb | Coercividade Intrínseca Hcj | Produto Energético Máximo (BH)máx. | Rev. Coef. α(Br) | Rev. Coef. β(Hcj) | Temperatura máxima de trabalho. | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | °C | |
| N35 | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >868 | >10,9 | >955 | >12 | 263-287 | 33-36 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N38 | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11,3 | >955 | >12 | 287-310 | 36-39 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N40 | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >907 | >11,4 | >955 | >12 | 302-326 | 38-41 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N42 | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >915 | >11,5 | >955 | >12 | 318-342 | 40-43 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N45 | 1,32-1,38 | 13,2-13,8 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 342-366 | 43-46 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N48 | 1,38-1,42 | 13,8-14,2 | >923 | >11,6 | >955 | >12 | 366-390 | 46-49 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N50 | 1,40-1,45 | 14,0-14,5 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 382-406 | 48-51 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N52 | 1,43-1,48 | 14,3-14,8 | >796 | >10,0 | >876 | >11 | 398-422 | 50-53 | -0,12 | -0,62 | 80 |
| N33M | 1.13-1.17 | 11,3-11,7 | >836 | >10,5 | >1114 | >14 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N35M | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >868 | >10,9 | >1114 | >14 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N38M | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11,3 | >1114 | >14 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N40M | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1114 | >14 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N42M | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >955 | >12,0 | >1114 | >14 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N45M | 1,32-1,38 | 13,2-13,8 | >995 | >12,5 | >1114 | >14 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N48M | 1,36-1,43 | 13,6-14,3 | >1027 | >12,9 | >1114 | >14 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N50M | 1,40-1,45 | 14,0-14,5 | >1033 | >13,0 | >1114 | >14 | 382-406 | 48-51 | -0,11 | -0,60 | 100 |
| N33H | 1.13-1.17 | 11,3-11,7 | >836 | >10,5 | >1353 | >17 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N35H | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >868 | >10,9 | >1353 | >17 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N38H | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11,3 | >1353 | >17 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N40H | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >923 | >11,6 | >1353 | >17 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N42H | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >955 | >12,0 | >1353 | >17 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N45H | 1,32-1,36 | 13,2-13,6 | >963 | >12,1 | >1353 | >17 | 326-358 | 43-46 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N48H | 1,36-1,43 | 13,6-14,3 | >995 | >12,5 | >1353 | >17 | 366-390 | 46-49 | -0,11 | -0,58 | 120 |
| N33SH | 1.13-1.17 | 11,3-11,7 | >844 | >10,6 | >1592 | >20 | 247-263 | 31-33 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N35SH | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >876 | >11,0 | >1592 | >20 | 263-287 | 33-36 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N38SH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >907 | >11,4 | >1592 | >20 | 287-310 | 36-39 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N40SH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >939 | >11,8 | >1592 | >20 | 302-326 | 38-41 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N42SH | 1,28-1,32 | 12,8-13,2 | >987 | >12,4 | >1592 | >20 | 318-342 | 40-43 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N45SH | 1,32-1,38 | 13,2-13,8 | >1003 | >12,6 | >1592 | >20 | 342-366 | 43-46 | -0,11 | -0,55 | 150 |
| N28UH | 1.02-1.08 | 10,2-10,8 | >764 | >9,6 | >1990 | >25 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.13 | 10,8-11,3 | >812 | >10,2 | >1990 | >25 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N33UH | 1.13-1.17 | 11,3-11,7 | >852 | >10,7 | >1990 | >25 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N35UH | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >860 | >10,8 | >1990 | >25 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N38UH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >876 | >11,0 | >1990 | >25 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N40UH | 1,25-1,28 | 12,5-12,8 | >899 | >11,3 | >1990 | >25 | 302-326 | 38-41 | -0,10 | -0,55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10,4-10,9 | >780 | >9,8 | >2388 | >30 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10,8-11,3 | >812 | >10,2 | >2388 | >30 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N33EH | 1.13-1.17 | 11,3-11,7 | >836 | >10,5 | >2388 | >30 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N35EH | 1,17-1,22 | 11,7-12,2 | >876 | >11,0 | >2388 | >30 | 263-287 | 33-36 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N38EH | 1,22-1,25 | 12,2-12,5 | >899 | >11,3 | >2388 | >30 | 287-310 | 36-39 | -0,10 | -0,55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10,4-10,9 | >787 | >9,9 | >2785 | >35 | 207-231 | 26-29 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N30AH | 1.08-1.13 | 10,8-11,3 | >819 | >10,3 | >2785 | >35 | 223-247 | 28-31 | -0,10 | -0,47 | 230 |
| N33AH | 1.13-1.17 | 11,3-11,7 | >843 | >10,6 | >2785 | >35 | 247-271 | 31-34 | -0,10 | -0,47 | 230 |
SuperfícieChapeamento para ímãs:
| Revestimento | Camada de revestimento | Cor | Espessura Típica µm | TSM Hora | PCT Hora | Temperatura de trabalho. °C | Propriedades | Aplicação Típica |
| Níquel | Ni+Cu+Ni, Ni+Ni | Prata Brilhante | 10-20 | >24-72 | >24-72 | <200 | Mais comumente usado | Ímãs industriais |
| Zinco Branco Azul | Zn | Azul Branco | 8-15 | >16-48 | >12 | <160 | Fino e barato | Ímãs de motores elétricos |
| Cor Zinco | 3+Cr Cor Zn | Cor brilhante | 5-10 | >36-72 | >12 | <160 | Fino e com boa adesão | Ímãs de alto-falante |
| Níquel Químico | Ni+Ni Químico | Prata Escuro | 10-20 | >24-72 | >16 | <200 | Espessura uniforme | Eletrônica |
| Epóxi | Epóxi, Zn+Epóxi | Preto / Cinza | 10-25 | >96 | >48 | <130 | Suave e boa resistência à corrosão | Automotivo |
| NiCuEpóxi | Ni+Cu+Epóxi | Preto / Cinza | 15-30 | >72-108 | >48 | <120 | Suave e boa resistência à corrosão | Ímãs de motor linear |
| Fosfatização | Fosfatização | Cinza Claro | 1-3 | —— | —— | <240 | Proteção Temporária | Ímãs de motores elétricos |
| Passivação | Passivação | Cinza Claro | 1-3 | —— | —— | <240 | Proteção Temporária | Ímãs de servomotor |
| Parileno | Parileno | Claro | 3-10 | >24 | —— | <150 | Tensível, leve e de alta confiabilidade | Militar, Aeroespacial |
| Borracha | Borracha | Preto | 500 | >72-108 | —— | <130 | Boa resistência a riscos e corrosão | Segurando ímãs |
Segurança magnética:
Os ímãs de terras raras ou sistemas magnéticos são extremamente fortes, portanto, as precauções de segurança abaixo devem ser levadas ao conhecimento de todo o pessoal que possa usá-los, manuseá-los ou processá-los, de modo a evitar ferimentos pessoais ou danos aos ímãs.
Certifique-se de que os ímãs de terras raras magnetizados estejam sob controle quando entrarem em contato uns com os outros ou com materiais ferromagnéticos. É importante usar óculos de segurança e outros equipamentos de proteção adequados ao manusear ímãs grandes. O uso de luvas para proteger as mãos também é recomendado.
Mantenha os metais ferromagnéticos longe da área de trabalho. Tenha cuidado ao trabalhar com ímãs. Não trabalhe com ímãs magnetizados se estiver sob a influência de álcool, drogas ou substâncias controladas.
Instrumentos e dispositivos eletrônicos sensíveis podem alterar a calibração ou ser danificados por um poderoso campo magnético. Sempre mantenha os ímãs magnetizados a uma distância segura de instrumentos eletrônicos sensíveis. Deve-se ter cuidado especial se alguém estiver usando um marca-passo, pois campos magnéticos fortes podem danificar os componentes eletrônicos dentro dos marca-passos.
Nunca engula ímãs ou coloque-os ao alcance de crianças ou adultos com deficiência mental. Se os ímãs forem engolidos, consulte um médico imediatamente e/ou procure atendimento médico imediato.
Os ímãs de terras raras podem criar faíscas através do contato durante o manuseio, especialmente quando impactados juntos. Nunca manuseie ímãs de terras raras em atmosferas explosivas porque faíscas podem inflamar essa atmosfera.
O pó de terras raras é combustível; combustão espontânea pode ocorrer quando o pó está seco. Ao lixar, sempre molhe os ímãs para evitar a combustão espontânea dos cavacos de moagem. Nunca moa a seco. Certifique-se de ter ventilação adequada ao moer ímãs. Não tente usinar ímãs usando ferramentas convencionais, pois isso pode produzir lascas e estilhaços. Use sempre óculos de segurança.
Sempre armazene pó de terras raras ou limalhas em recipientes cheios de água ou em atmosferas inertes hermeticamente fechadas para evitar combustão espontânea.
Sempre descarte o pó de terras raras com cuidado. Não arrisque incêndios. O descarte de ímãs magnetizados deve ser feito de forma a evitar ferimentos durante o manuseio.