Ímã de anel de cobalto de samário

Breve descrição:

O ímã de anel Samário Cobalto é um ímã SmCo de formato cilíndrico com um orifício central nas superfícies planas dos ímãs. Os ímãs de anel SmCo são usados ​​principalmente em sensores, magnetrons, motores de alto desempenho, por exemplo, motores odontológicos, TWT (tubo de ondas viajantes), etc.


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O ímã de anel SmCo é magnetizado principalmente através do comprimento ou diâmetro. Neste momento, nenhum anel magnético SmCo sinterizado radial é produzido na China ainda. Se os clientes preferirem anéis SmCo radiais, sugerimos que usem anéis SmCo ligados radialmente ou segmentos diametrais sinterizados para formar um anel magnético.

O anel magnético SmCo magnetizado axialmente é fácil de produzir e usinar a partir de um bloco magnético de cilindro ou diretamente de um bloco magnético de anel. E então os itens de inspeção para o anel magnetizado axialmente são quase iguais aos de outros ímãs moldados, incluindo propriedades magnéticas, tamanho, aparência, fluxo oudensidade de fluxo, aparência, perda magnética, espessura do revestimento, etc.

Fabricar e inspecionar ímãs de anel SmCo

O ímã SmCo de anel diametralmente orientado precisa ser produzido principalmente a partir de um bloco magnético em forma de bloco, porque o anel diametral prensado diretamente é fácil de quebrar em processos de prensagem, sinterização e usinagem e a trinca é difícil de ser detectada, especialmente para os ímãs SmCo de anel fornecidos não magnetizados . Se a rachadura for encontrada somente após os ímãs de anel serem entregues, montados e magnetizados pelos clientes, isso gerará muitos custos e, em seguida, problemas. Às vezes, um entalhe ou ranhura é produzido no anel magnético não magnetizado para facilitar aos clientes a identificação da direção da magnetização durante o processo de montagem.

Para os ímãs de anel SmCo diametralmente magnetizados, o requisito para o desvio do ângulo da direção de magnetização é rigoroso para garantir seu melhor resultado de trabalho. Normalmente o desvio do ângulo é controlado dentro de 5 graus e às vezes estritamente em 3 graus. Portanto, a tolerância da direção de orientação deve ser bem controlada durante o processo de prensagem e usinagem. No processo de inspeção final, deve haver um método de inspeção para detectar o resultado do desvio angular. Geralmente inspecionamos o campo magnético ao redor do anel externo para formar uma forma de onda senoidal para avaliar o desvio angular.


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