Para o ímã do segmento SmCo, o Sm2Co17 é muito mais necessário que o SmCo5, devido ao maior custo e menores propriedades magnéticas doÍmã SmCo5. A tecnologia de produção, especialmente o processo de moagem, é diferente entre SmCo5 e Sm2Co17. Para o ímã SmCo5, a moagem úmida ou moagem de bolas é usada para transformar a matéria-prima em pó, mas essa tecnologia tem algumas desvantagens, incluindo baixa eficiência, baixa consistência entre lotes e alto custo gerado. Na usinagem do processo de arco, o ímã é fácil de magnetizar parcialmente e a superfície do ímã de arco fica suja. A moagem a jato é usada para produzir pó para o ímã Sm2Co17. Normalmente a forma do arco é usinada por corte de fio EDM com menor precisão e tolerância de cerca de +/- 0,1 mm, e às vezes os rastros de fio de molibdênio são deixados na superfície do raio. A retificação de forma é uma alternativa para retificar a superfície R para obter tolerância estreita e suavidade fina.
A bomba e acoplamento de acionamento magnético sem vedação é outro mercado principal de aplicação para ímãs do segmento SmCo. Os ímãs de arco SmCo ou ímãs de pão são montados no impulsor contido em uma caixa hermeticamente selada e fora da caixa. Devido às altas propriedades magnéticas dos ímãs de segmento Sm2Co17, a atração do ímã de acionamento e do ímã do impulsor permite que o torque total do motor seja passado para o impulsor. Este projeto de bomba de acionamento magnético elimina a necessidade de vedação do eixo e evita que fluidos ou gases químicos corrosivos escapem ou vazem e causem danos aos operadores e ao meio ambiente. Existem muitos fabricantes famosos de bombas ou acoplamentos acionados magneticamente no mundo, comoIwaki, Pan Mundo,Sundyne, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik, etc.
